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     雙金屬堆焊(han)(han)耐磨管主(zhu)要(yao)是靠(kao)堆焊(han)(han)技術(shu)制(zhi)造(zao)成的(de)，堆焊(han)(han)耐磨管制(zhi)造(zao)設備機(ji)械部(bu)分設計合理，電氣采(cai)用鍵面輸(shu)入數據，可(ke)實現與其他(ta)設備和焊(han)(han)機(ji)的(de)自由聯(lian)機(ji)；行(xing)走速(su)度(du)(du)根據需要(yao)可(ke)以隨時調整(zheng)，焊(han)(han)道可(ke)實現自動(dong)排列，可(ke)連續堆焊(han)(han)，送絲采(cai)用自動(dong)送絲，焊(han)(han)槍的(de)擺動(dong)速(su)度(du)(du)和寬(kuan)度(du)(du)可(ke)自行(xing)設定(ding)；在(zai)焊(han)(han)接過(guo)程中焊(han)(han)槍的(de)高度(du)(du)采(cai)用獨(du)立研發自動(dong)跟蹤系(xi)統，提(ti)高整(zheng)體工(gong)作效率。堆焊(han)(han)耐磨鋼管及堆焊(han)(han)耐磨彎頭用途：　

　　冶金、電力行業輸送煤粉(fen)、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需(xu)要(yao)消耗大量的金屬管(guan)道。　　　

　　礦(kuang)(kuang)山(shan)(shan)：礦(kuang)(kuang)山(shan)(shan)充填、精礦(kuang)(kuang)粉和尾礦(kuang)(kuang)運送對管道的磨損(sun)嚴重(zhong)，以往(wang)采用的礦(kuang)(kuang)粉輸送管道如攀枝花、大冶礦(kuang)(kuang)等使用壽(shou)命不到一年(nian)，改(gai)為(wei)該管可(ke)使壽(shou)命提高5倍左右。

　　煤(mei)炭(tan)：選煤(mei)及長距離管(guan)(guan)道輸(shu)(shu)煤(mei)普遍(bian)采用濕法輸(shu)(shu)送(song)(song)，要求(qiu)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)既耐(nai)磨(mo)又(you)耐(nai)蝕，采用該管(guan)(guan)可作為長壽(shou)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)，經(jing)濟效益(yi)可觀。堆(dui)焊耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)制作工(gong)藝(yi):

　　生產雙金屬堆焊(han)耐磨管(guan)經過(guo)一(yi)系列加(jia)工改(gai)造(zao)，其產品耐用，質量非常(chang)好，堆焊(han)中常(chang)碰到的(de)問題是開裂，防止開裂的(de)方法主要是焊(han)前預熱、焊(han)后緩(huan)冷。耐磨堆焊(han)鋼管(guan)效果好。

　　堆(dui)焊(han)(han)層(ceng)的(de)硬(ying)度、耐磨及耐熱性能等(deng)與焊(han)(han)接電(dian)流(liu)、電(dian)弧(hu)(hu)長短等(deng)操作的(de)關，電(dian)流(liu)大、電(dian)弧(hu)(hu)長，則合金(jin)(jin)元(yuan)素易燒損，電(dian)流(liu)小電(dian)弧(hu)(hu)短，則對(dui)合金(jin)(jin)元(yuan)素過渡(du)有利。有些堆(dui)焊(han)(han)金(jin)(jin)屬(shu)可以用不同的(de)熱處(chu)理方(fang)法得到(dao)不同的(de)硬(ying)度。堆(dui)焊(han)(han)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)硬(ying)度和化學(xue)成(cheng)分，一(yi)般是指堆(dui)焊(han)(han)三層(ceng)以上的(de)堆(dui)焊(han)(han)金(jin)(jin)屬(shu)而言。耐磨復(fu)合堆(dui)管的(de)性能特點：

　　1、耐(nai)磨性好：中鉻(ge)稀土硼耐(nai)磨合金(jin)、硬(ying)度可根(gen)據不(bu)同(tong)工況要求，鉻(ge)氏硬(ying)度可控制在(zai)HRC45-65范(fan)圍內，并且具(ju)有較高的韌性。

　　2、耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)強，耐(nai)高溫、抗(kang)磨(mo)損性(xing)(xing)(xing)能高：由(you)于(yu)ra碳化物的組成和結(jie)構(gou)特點，以及(ji)固溶含量Cr的基體有較(jiao)強的耐(nai)熱、耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)能，再加(jia)入Mo使(shi)其(qi)在高溫或腐蝕環境下顯示出了(le)良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能，加(jia)入稀土，使(shi)得合金內部結(jie)構(gou)密實，表面形成一層保(bao)護膜，防止碳的滲出。增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)；使(shi)其(qi)合金硬(ying)度，改變成用增(zeng)(zeng)碳所無法完(wan)成的硬(ying)度，同時含增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)合金抗(kang)沖擊的耐(nai)疲勞性(xing)(xing)(xing)，使(shi)其(qi)合金的耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)優于(yu)高鉻合金和稀土合金。

　　3、可(ke)焊(han)性(xing)(xing)(xing)較好：以往高鉻(ge)合金(jin)(jin)及稀(xi)土合金(jin)(jin)，為達(da)到(dao)硬度，因此(ci)可(ke)焊(han)性(xing)(xing)(xing)極差，而中碳化鉻(ge)，基(ji)本上(shang)是靠硼來提高的，因此(ci)可(ke)焊(han)性(xing)(xing)(xing)優于高鉻(ge)合金(jin)(jin)和稀(xi)土合金(jin)(jin)，但還不理想(xiang)還得(de)借助于外壁20#、16Mn的可(ke)焊(han)性(xing)(xing)(xing)來達(da)到(dao)理想(xiang)的焊(han)接強度，使得(de)整體(ti)管(guan)道可(ke)靠。

　　4、復(fu)合工藝先進、穩定(ding)：該堆(dui)焊(han)耐磨管(guan)及堆(dui)焊(han)彎頭(tou)組織均勻，性能穩定(ding)。

　　5、雙金屬(shu)復合堆焊(han)彎(wan)頭耐壓(ya)(ya)力高：都壓(ya)(ya)力工況下使用壓(ya)(ya)力不超過6kg/cm2但雙金屬(shu)就(jiu)存在(zai)耐高壓(ya)(ya)的(de)優勢，因外部(bu)采用鋼管或采用鋼板，熱壓(ya)(ya)推(tui)制(zhi)，經(jing)過良好的(de)焊(han)接(jie)，使得彎(wan)頭在(zai)10Kg/cm2壓(ya)(ya)力以上(shang)，沒有問題，不會出現因局部(bu)漏氣，而(er)產生的(de)物料導流現象(xiang)。

　　6、運輸、安(an)裝(zhuang)、使(shi)用方便：雙金屬復(fu)合耐(nai)(nai)磨(mo)堆焊(han)管(guan)可直接用焊(han)接的方式安(an)裝(zhuang)由(you)于復(fu)合管(guan)抗擊(ji)性能高，在管(guan)道導流發生局部堵管(guan)時可隨意(yi)敲擊(ji)，卸換、安(an)裝(zhuang)、檢修，非常方便。耐(nai)(nai)磨(mo)堆焊(han)彎頭廣泛分布在火電(dian)、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭(tan)、礦山、化(hua)工、港(gang)口碼(ma)頭等磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)的行業(ye)。

　　在國外(wai)，進口設備，大部分都是用這些(xie)耐(nai)磨堆(dui)焊彎頭(tou)(tou)，碳化鉻堆(dui)焊彎頭(tou)(tou)，碳化鎢(wu)堆(dui)焊彎頭(tou)(tou)出廠做好成品。

　　耐磨(mo)(mo)堆焊彎(wan)頭性(xing)(xing)能，耐磨(mo)(mo)堆焊彎(wan)頭耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)好;鉻氏硬度58-62,:因此對(dui)冶金、電力、礦山、煤(mei)炭等行業(ye)所輸送的(de)磨(mo)(mo)削性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)均具有(you)高耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)。經工業(ye)運行證實：其耐磨(mo)(mo)壽命(ming)是淬火鋼(gang)的(de)十倍甚至幾十倍。