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自由鍛生產鍛制合金管件時的幾點注意事項

1)坯料(liao)尺寸、中間(jian)尺寸必(bi)須符合各工序的操作要點，如鐓粗(cu)前材料(liao)的高徑比（H/D)取2-2.5,拔長時截(jie)面變換經驗數(shu)據。

2)必須估計到(dao)鍛件(jian)各工序中(zhong)毛坯尺寸(cun)的變化，例如(ru)，沖孔時(shi)(shi)毛坯高度有些減(jian)小(xiao)，一般(ban)取鍛件(jian)高度的1.1倍等(deng)；芯軸擴(kuo)孔時(shi)(shi)高度有些增加等(deng)。

3)分段(duan)壓痕時(shi)，必須保證鍛件各(ge)部分有足夠的體積，做(zuo)好各(ge)部分的體積分配。

4)多火(huo)次鍛(duan)造(zao)時，必須注意(yi)中(zhong)間各火(huo)次加(jia)熱的可能(neng)性，如開始(shi)把鍛(duan)件(jian)拔的太長(chang)，而導致二次加(jia)熱時爐膛尺寸不夠(gou)，放不進長(chang)鍛(duan)件(jian)。特別要注意(yi)最后一火(huo)的變形量(liang)和(he)最后一火(huo)始(shi)鍛(duan)、終鍛(duan)溫度的控制，以保證鍛(duan)件(jian)的尺寸和(he)質(zhi)量(liang)。

5)必須保證在最后(hou)修光時有足夠的修整留量，應注意：

①因為在(zai)壓肩(jian)、錯移、沖孔等(deng)工(gong)序(xu)中(zhong)，毛坯(pi)上有拉縮等(deng)現象(xiang)，這就必須在(zai)中(zhong)間工(gong)序(xu)中(zhong)留(liu)有一定的修整(zheng)留(liu)量；

②鍛造合金三通和鍛制合金彎頭，由于它們(men)的(de)長度尺(chi)寸超差無法重(zhong)行鐓粗(cu)，必須(xu)估計到長度方向的(de)尺(chi)寸在修整時會略有延伸(shen)而導致超差。

鍛造加工

6)選擇工具(ju)時(shi)，盡童(tong)采(cai)用(yong)(yong)通用(yong)(yong)工具(ju)。生產批量(liang)大時(shi)，可制(zhi)專用(yong)(yong)工具(ju)或胎模，以提(ti)高鍛制(zhi)合金管(guan)件(jian)的質量(liang)和產量(liang)。

7)根據坯(pi)料的尺(chi)寸(cun)和質量大小，選用車間現有(you)的鍛件設備(bei)。