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    鍛制合(he)金(jin)彎頭，鍛制合(he)金(jin)三通(tong)，鍛制合(he)金(jin)管件熱處理有哪(na)些(xie)方法(fa) 

    鍛(duan)制合金管件，鍛(duan)制合金彎頭，鍛(duan)制合金三通，鍛(duan)制合金異徑管根據(ju)鋼種(zhong)和工藝(yi)要求不同，常采用以下熱處理(li)方法：退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)、調質(zhi)、淬火(huo)(huo)與低(di)溫回火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)與時(shi)效(xiao)等。接下來(lai)(lai)我們(men)分別來(lai)(lai)看看具體是怎么樣得(de)呢(ni)：

1.退火：

    鍛(duan)件退(tui)火工藝(yi)有(you)完(wan)全退(tui)火、球化退(tui)火、低溫退(tui)火和(he)等溫退(tui)火等多種形式，需根據鍛(duan)件材質和(he)變形情況來選(xuan)定。

鍛(duan)件經過退火處理以后，由(you)于(yu)再(zai)結晶細化(hua)了晶粒(li)，消除(chu)或減小了殘余應(ying)力，從(cong)而(er)降低了鍛(duan)件硬度，提高(gao)其塑性(xing)和韌性(xing)，改(gai)善了切削性(xing)能(neng)。

2.正火：

   正(zheng)火(huo)一(yi)般是把鍛件加熱到GSE線以上(shang)(shang)50-70℃，有些高合金鋼鍛件加熱到GSE線以上(shang)(shang)100-150℃，經適當保溫后再空氣(qi)中(zhong)冷卻。如正(zheng)火(huo)后鍛件硬(ying)度較高，為了降(jiang)低鍛件硬(ying)度，還(huan)應該進(jin)行高溫回火(huo)，一(yi)般回火(huo)溫度為560-660℃。

3.淬火、回火：

   淬(cui)火(huo)是為了獲得不(bu)平衡(heng)的組織，以(yi)提高強度(du)和硬度(du)。將鋼鍛件(jian)加熱到Ac1線以(yi)上30-50℃。經保溫(wen)后急冷。

回火(huo)是為了消除(chu)淬火(huo)應(ying)力，獲得較穩定的組(zu)織，將鍛件加熱到Ac1線以下某一(yi)溫度，保(bao)溫一(yi)段時間，然(ran)后(hou)空冷(leng)或快冷(leng)。

4.淬火、時效：

   高溫合(he)(he)金和(he)能夠(gou)通過(guo)熱處(chu)(chu)(chu)理強(qiang)化的(de)合(he)(he)金，在鍛后常采用淬火時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理。其中淬火是(shi)把(ba)合(he)(he)金加熱到(dao)適當溫度(du)，經(jing)充分保(bao)溫，使合(he)(he)金中某些(xie)組織(zhi)生成物溶(rong)(rong)解到(dao)基(ji)體(ti)中去形成均勻(yun)的(de)固體(ti)溶(rong)(rong)體(ti)，然后迅速(su)冷卻，成為過(guo)飽(bao)和(he)固溶(rong)(rong)體(ti)，故又稱為固溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理。其目(mu)的(de)是(shi)改(gai)善合(he)(he)金的(de)塑(su)性和(he)韌性，并為進一(yi)步時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理作(zuo)好組織(zhi)準備(bei)。時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理是(shi)把(ba)過(guo)飽(bao)和(he)固溶(rong)(rong)體(ti)或經(jing)冷加工變形后的(de)合(he)(he)金置于(yu)室溫或加熱至某一(yi)溫度(du)，保(bao)溫一(yi)段時(shi)(shi)間，使先前溶(rong)(rong)解于(yu)基(ji)體(ti)內的(de)物質，均勻(yun)彌散地析出。時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理的(de)目(mu)的(de)是(shi)提(ti)高合(he)(he)金的(de)強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。