双乳被老汉揉搓A毛片免费观看_狂猛欧美激情性XXXX大豆行情_亚洲AV午夜福利精品一区二区_欧美大片aaaaa免费观看

    合金彎頭的生產工藝流程

    下面再談一下合金彎頭生產的工藝流程。以合金彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如用管件公司的管，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把合金管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，合金彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的合金彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，合金彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24″以后即600mm以上的，大合金彎頭在(zai)2.032米(mi)~2.80米(mi)之(zhi)間(jian)，是用鋼(gang)(gang)板(ban)做(zuo)的(de)。把鋼(gang)(gang)板(ban)按要求裁(cai)成(cheng)(cheng)料后(hou)，像uoe成(cheng)(cheng)型，也(ye)是通過沖模沖壓(ya)沖成(cheng)(cheng)圓形。有兩(liang)半然后(hou)再(zai)拼(pin)合、焊(han)接。由于焊(han)縫的(de)存在(zai)，所(suo)以要進行無(wu)損探傷。由于有焊(han)接應力的(de)存在(zai)，所(suo)以還要進行熱處(chu)理。焊(han)接彎頭多了兩(liang)道(dao)工序：一(yi)是探傷，一(yi)是熱處(chu)理。其(qi)他程序相同(tong)。