双乳被老汉揉搓A毛片免费观看_狂猛欧美激情性XXXX大豆行情_亚洲AV午夜福利精品一区二区_欧美大片aaaaa免费观看

     雙相(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管彎(wan)頭(tou)具有良好(hao)的(de)焊接性(xing)能(neng)，與鐵素(su)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)及奧(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)相(xiang)比(bi)，它既不(bu)(bu)像鐵素(su)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)焊接熱影響區，由于晶(jing)粒(li)嚴(yan)重粗化(hua)(hua)而使(shi)塑韌(ren)性(xing)大幅降(jiang)低(di)，也(ye)不(bu)(bu)像奧(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)那樣，對焊接熱裂(lie)紋比(bi)較敏(min)感。雙相(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管彎(wan)頭(tou)由于其(qi)特殊(shu)的(de)優點(dian)，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于石(shi)油化(hua)(hua)工設備、海(hai)水與廢水處理設備、輸(shu)油輸(shu)氣管線、造紙機械等工業領(ling)域，近年來也(ye)被(bei)研(yan)究用(yong)于橋梁承重結(jie)構領(ling)域。雙相(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管彎(wan)頭(tou)是在其(qi)固淬組(zu)織中鐵素(su)體(ti)(ti)相(xiang)與奧(ao)氏體(ti)(ti)相(xiang)各(ge)占一(yi)半，一(yi)般的(de)含量也(ye)許要達到30%。

     雙相鋼(gang)管彎(wan)頭安(an)全使用(yong)限(xian)制和要(yao)求

     1.需要對相(xiang)比例(li)(li)進(jin)行控(kong)制(zhi)，最(zui)合(he)適的比例(li)(li)是鐵素體相(xiang)和奧(ao)氏體相(xiang)約各占一(yi)半，其中(zhong)某(mou)一(yi)相(xiang)的數(shu)量最(zui)多(duo)不能(neng)超過65%，這樣才能(neng)保證有的綜合(he)性能(neng)。如(ru)(ru)果兩相(xiang)比例(li)(li)失(shi)調(diao)，例(li)(li)如(ru)(ru)鐵素體相(xiang)數(shu)量過多(duo)，很容易在焊接HAZ形成單相(xiang)鐵素體，在某(mou)些介質中(zhong)對應力腐蝕破(po)裂(lie)敏感(gan)。

     2.需要(yao)掌握雙相(xiang)鋼管(guan)彎頭的組織轉(zhuan)變規律，熟悉每一個鋼種的TTT和CCT轉(zhuan)變曲線，這是(shi)正確指導制(zhi)定雙相(xiang)不銹鋼熱處理，熱成型(xing)等工藝的關鍵，雙相(xiang)不銹鋼脆性相(xiang)的析出要(yao)比(bi)奧氏體不銹鋼敏感的多。

     3.雙相鋼管彎(wan)頭的(de)連續(xu)使用溫度(du)(du)范圍(wei)為-50～250℃，下(xia)限取決于(yu)鋼的(de)脆性(xing)(xing)轉變溫度(du)(du)，上(shang)(shang)限受到475℃脆性(xing)(xing)的(de)限制，上(shang)(shang)限溫度(du)(du)不能超(chao)過300℃。

     4.雙相鋼管彎頭(tou)固溶處理后需(xu)要快冷，緩慢冷卻會引起脆性(xing)(xing)相的析出，從而導(dao)致鋼的韌性(xing)(xing)，特別是耐局(ju)部腐(fu)蝕性(xing)(xing)能的下(xia)降。

     5.高鉻(ge)鉬雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的熱(re)加工與熱(re)成型的下限溫度(du)不(bu)(bu)能低于(yu)950℃，超級雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)能低于(yu)980℃低鉻(ge)鉬雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)能低于(yu)900℃，避(bi)免(mian)因脆性相的析出在加工過(guo)程造成表面裂紋

     6.不(bu)(bu)能(neng)使用奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)常用的(de)(de)(de)(de)650-800℃的(de)(de)(de)(de)消除應力處(chu)理，一般(ban)采用固溶退火(huo)處(chu)理。對(dui)于(yu)在(zai)低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)表面堆焊雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)后，需要(yao)進(jin)行600-650℃整(zheng)體消應處(chu)理時(shi)(shi)，必須考(kao)慮(lv)到因脆性(xing)(xing)相的(de)(de)(de)(de)析出所帶來的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)，尤(you)其是耐局部腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)下降問(wen)題(ti)，盡可能(neng)縮(suo)短在(zai)這一溫(wen)度范圍內的(de)(de)(de)(de)加熱(re)時(shi)(shi)間。低合金鋼(gang)(gang)和(he)雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)復合板的(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理問(wen)題(ti)也要(yao)同此考(kao)慮(lv)。 [1] 

     7.需要(yao)熟悉(xi)了(le)解雙相不銹鋼管的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)規律，不能全部套(tao)用奧氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)，雙相不銹鋼的(de)(de)(de)設備(bei)能否安全使用與(yu)正確掌握鋼的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝有很(hen)大關系，一些設備(bei)的(de)(de)(de)失效往往與(yu)焊(han)(han)接(jie)有關。關鍵在于線能量和層間溫度的(de)(de)(de)控制，正確選(xuan)擇(ze)焊(han)(han)接(jie)材料也很(hen)重要(yao)。焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭（焊(han)(han)縫(feng)金屬和焊(han)(han)接(jie)HAZ）的(de)(de)(de)兩(liang)相比例，尤其是焊(han)(han)接(jie)HAZ維持必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)奧氏體(ti)數量，這對保證焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭具有與(yu)母材同等的(de)(de)(de)性能很(hen)重要(yao)。

     8.在不同的(de)腐(fu)蝕(shi)環境中選(xuan)(xuan)用(yong)雙(shuang)相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)時(shi)(shi)，要(yao)(yao)注意(yi)鋼(gang)的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)總是(shi)相對的(de)，盡管雙(shuang)相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)有較好的(de)耐局部腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，就某一個雙(shuang)相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)而言，他也是(shi)有一個適用(yong)的(de)介(jie)質條(tiao)件范圍，包括溫度(du)(du)、壓力、介(jie)質濃度(du)(du)、pH值等，需(xu)(xu)要(yao)(yao)慎重加(jia)以選(xuan)(xuan)擇(ze)。從文獻和手冊(ce)中獲取的(de)數據很多是(shi)實(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)室的(de)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果，往往與工程的(de)實(shi)(shi)(shi)際(ji)條(tiao)件有差距，因此在選(xuan)(xuan)材時(shi)(shi)需(xu)(xu)要(yao)(yao)注意(yi)，必要(yao)(yao)時(shi)(shi)需(xu)(xu)要(yao)(yao)進行(xing)在實(shi)(shi)(shi)際(ji)介(jie)質中的(de)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)或是(shi)現場條(tiao)件下的(de)掛(gua)片試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，甚至模擬(ni)裝(zhuang)置的(de)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。 

     雙(shuang)相(xiang)(xiang)鋼(gang)彎頭的特點由于兩相(xiang)(xiang)組織(zhi)的特點，通過(guo)正確控制化學成分(fen)和熱處(chu)理工(gong)藝，使DSS兼有鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的優(you)點。與奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)(xiang)比，雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的優(you)勢

    （1）屈服強度比(bi)普(pu)通奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼高一(yi)倍多，且具有成型(xing)需(xu)要的足夠的塑(su)韌性。采用雙相不銹(xiu)鋼制造(zao)儲罐(guan)或(huo)壓力容器的壁厚要比(bi)常用的奧氏(shi)體減少30-50%，有利于降低成本。

    （2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的(de)雙相不(bu)銹鋼也有(you)比奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼更高的(de)耐應力腐蝕破裂的(de)能力，尤(you)其在含氯離子的(de)環境中。應力腐蝕是(shi)普(pu)通奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼難(nan)以解決的(de)突出問題。

    （3）在許多介質(zhi)中應用最普遍的(de)2205雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性優于普通的(de)316L奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，而超級(ji)雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有極高的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性，再(zai)一些介質(zhi)中，如醋酸(suan)，甲酸(suan)等甚至可以(yi)取代高合金奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，乃至耐(nai)蝕(shi)(shi)合金。

    （4）具(ju)有良好的(de)耐局(ju)部腐(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)，與合金含量(liang)相當的(de)奧氏體(ti)(ti)不銹鋼相比(bi)，它的(de)耐磨(mo)損(sun)腐(fu)(fu)蝕和疲(pi)勞腐(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)都優于奧氏體(ti)(ti)不銹鋼。

    （5）比奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)線(xian)膨脹系(xi)數低，和(he)碳鋼(gang)接近，適合與碳鋼(gang)連接，具有重要的(de)工程意義，如生產復合板或襯里等。

    （6）不(bu)論在(zai)動載或靜載條件(jian)下，比奧氏體不(bu)銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件(jian)應付突發事故如沖(chong)撞，爆炸(zha)等，雙相不(bu)銹鋼優(you)勢明顯(xian)，有實際應用價(jia)值。