管件設備
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堆焊彎頭設備，堆焊管件設備
堆焊彎頭設備，堆焊管件設備
彎(wan)頭堆焊(han)設備(bei)(bei)，堆焊(han)彎(wan)頭設備(bei)(bei)，彎(wan)頭堆焊(han)機，鋼管堆焊(han)設備(bei)(bei)，自(zi)動堆焊設備，自動化堆焊管道解決方案，90°（及<90°）彎頭縱向連續堆焊，一次裝卡，節約堆焊準備時間；單鎢極熱絲TIG堆焊設備：端面/內孔堆焊，水平/垂直堆焊，管/閥門/彎頭堆焊雙鎢極熱絲TIGER堆焊設備：端面/內孔堆焊，水平/垂直堆焊，堆焊鋼管設備,堆焊閥門設備,堆焊彎頭設備，堆焊三通設備,堆焊管道設備，堆焊彎管設備.采用獨有的目前先進的雙鎢極熱(re)絲TIGer焊接設備(bei)及工藝，相比(bi)傳統熱(re)絲TIG堆焊技(ji)術可提高生產效率(lv)2-3倍(bei)，大量節(jie)(jie)約生產成本，降(jiang)低設備(bei)采購成本，節(jie)(jie)省生產廠房空間。產品加工外(wai)徑：Φ60-3200mm ；始(shi)終(zhong)按照設計角度(du)切割(ge)/加工(gong)坡口。基材(cai)： 碳(tan)鋼、合(he)金鋼、管線(xian)鋼等；襯材(cai)：不銹鋼、鎳基合(he)金、耐磨等；堆焊材(cai)料：與上述(shu)兩種材(cai)料匹配的耐蝕(shi)合(he)金材(cai)料；
油氣安全生產與運輸很大程度上依賴于可靠的管路設施.以下我們將討論的是高質量的堆焊技術.生產管道將生產流體從水下油井和管匯輸送至海上采油平臺或岸上基地.這些生產流體均未經加工,通常由碳氫化合物,原油,水,固態雜質構成.生產管道連接海底油井,靠近采油樹出口,所輸送原油具有高壓高溫的特性.外輸管道用來輸送生(sheng)產(chan)(chan)流體經過分(fen)離后所產(chan)(chan)生(sheng)的油(you)氣產(chan)(chan)品.該管路的作業(ye)環境相對(dui)溫和(he),輸送流體溫度(du)與周圍(wei)水溫相同,壓力也降為(wei)中(zhong)低壓.但是管路母材具有高抗擠毀性是一基本原則.另一(yi)關鍵點是確(que)保生產管道(dao)的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能.一(yi)旦(dan)氯化物(wu),二氧(yang)化碳(tan)或硫離子的(de)(de)(de)濃度超過一(yi)定比例(li),低合(he)(he)金(jin)(jin)高(gao)強度碳(tan)錳鋼將按照大約(yue)0.2mm/年(nian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕率腐(fu)蝕.耐腐(fu)蝕合(he)(he)金(jin)(jin),例(li)如奧(ao)氏(shi)體馬氏(shi)體不銹鋼,鎳基合(he)(he)金(jin)(jin),鈦基合(he)(he)金(jin)(jin),可以抵(di)抗腐(fu)蝕性(xing)化學物(wu)質導致的(de)(de)(de)應變.為了結合低合金碳鋼管的強度性能和耐腐蝕合金的耐腐蝕性能,可以在碳錳鋼的內壁覆以耐腐蝕合金層.堆焊技術的采用可以確保獲得外管基材和內部熔敷層的完美結合.耐腐蝕合金堆焊鋼管具有主管和內部耐腐蝕層間牢固的冶金結合的特性,達到了較高的質量標準.堆(dui)焊層單層厚度可(ke)在(zai)1-3mm間優化(hua),這滿足所有已知準(zhun)則(ze)和(he)標準(zhun).按(an)此方法,可(ke)以將(jiang)耐腐蝕合金材料的添加(jia)量精確(que)控制在(zai)需求范(fan)圍,大(da)(da)大(da)(da)節約成本.